În procesul de producție de Rulmenți cu bile liniare , cum să lubrifiezi și să răciți rulmenții pentru a îmbunătăți eficiența procesării și calitatea rulmentului?
Aplicarea tehnologiei de ungere
1. Alegeți lubrifiantul potrivit
Yinin este bine conștient de importanța selecției lubrifiantelor pentru procesarea rulmentului. În producția de Rulmenți cu bile liniare , selectăm cu atenție lubrifianți de înaltă performanță pe baza unor factori precum materialele de procesare, temperatura de procesare, coeficientul de frecare și mediul de lucru. Pentru piesele de mișcare liniară, avem tendința de a folosi lubrifianți sau grăsimi rezistente la uzură ridicată, ceea ce poate reduce eficient frecarea și consumul de energie, evitând în același timp generarea excesivă a căldurii și menținând o temperatură stabilă în zona de procesare.
2.. Optimizarea metodelor de ungere
Pentru a se asigura că lubrifiantul poate acționa uniform și continuu pe suprafața de procesare, yininul adoptă sisteme avansate de ungere, inclusiv ungerea la ceață de ulei, ungerea picului de ulei și lubrifierea circulației forțate. În special pentru rulmenții cu bile liniare pre-prelucrate, preferăm să folosim lubrifierea de mierică a uleiului, ceea ce nu numai că poate obține un control precis al cantității de ungere, dar, de asemenea, reduce efectiv poluarea lubrifiantului față de mediu, asigurând în același timp curățarea suprafeței de procesare, care este favorabilă îmbunătățirii preciziei și a calității suprafeței rulmentului.
Implementarea tehnologiei de răcire
1.. Selecția mediului de răcire
Selecția mediului de răcire este direct legată de efectul de răcire și eficiența procesării. Pe baza caracteristicilor de procesare ale rulmenților cu bile liniare, compania Yinin consideră în mod cuprinzător factori precum capacitatea de răcire, protecția mediului și costul și selectează lichid de răcire pe bază de apă sau lichid de răcire sintetică ca mediu principal de răcire. Aceste lichiduri de răcire au o conductivitate termică excelentă, pot absorbi rapid și îndepărta căldura generată în timpul procesării și pot preveni efectiv deformarea piesei și instrumentului din cauza supraîncălzirii. De asemenea, au proprietăți bune anti-rugină și anticorroziune, care ajută la protejarea echipamentelor de procesare și a materialelor de rulment împotriva coroziunii.
2. Inovația metodelor de răcire
Pentru a maximiza efectul de răcire, Yinin Company continuă să exploreze și să aplice tehnologii avansate de răcire. De exemplu, am introdus un sistem de răcire cu jet de înaltă presiune, care pulverizează direct lichidul de răcire în zona de procesare printr-o duză de înaltă presiune pentru a forma o răcire locală eficientă, îmbunătățind foarte mult eficiența îndepărtării căldurii. De asemenea, am dezvoltat un sistem de circulație de răcire cu buclă închisă, care poate recicla și reutiliza lichidul de răcire, care nu numai că economisește resurse, dar reduce și descărcarea de ape uzate, reflectând conceptul de protecție a mediului al companiei.
Sinergie de lubrifiere și răcire
În procesul de producție a rulmenților cu bile liniare, lubrifierea și răcirea nu există izolat, ci sunt interdependente și sinergice. O lubrifiere bună poate reduce frecarea, reduce forța de tăiere și temperatura, în timp ce răcirea eficientă poate controla creșterea temperaturii și menține stabilitatea în zona de procesare. Yinin realizează cea mai bună potrivire între lubrifiere și răcire prin controlul precis al furnizării de lubrifiant și fluxul și temperatura mediului de răcire, ceea ce nu numai că asigură progresul neted al procesului de procesare, dar îmbunătățește semnificativ precizia de procesare și calitatea suprafeței rulmentului.
Sprijinul inovației tehnologice
Realizările remarcabile ale lui Yinin în tehnologia de lubrifiere și răcire a rulmenților cu bile liniare sunt inseparabile de echipa sa tehnică de cercetare și dezvoltare puternică și de echipamentele de producție avansate. Compania are o echipă de elită formată din 12 tehnicieni care nu sunt doar pricepuți în proiectarea și fabricarea, dar explorează constant aplicarea de noi materiale și noi procese, oferind un sprijin intelectual solid pentru inovația tehnologiei de lubrifiere și răcire. Atelierul nostru este echipat cu echipamente moderne de fabricație și instrumente de măsurare a preciziei. Aceste echipamente de înaltă precizie asigură executarea precisă a fiecărui proces și oferă posibilitatea evaluării exacte a efectelor de lubrifiere și răcire.
