Cum asigură calitatea companiei Shanghai Yinin Rulment & Transmiss Rulment cu role oferă?
1.. Selecția și inspecția materiei prime
Selecția calificată a furnizorilor: Compania de transport și transmisie Shanghai Yinin este conștientă de importanța calității materiilor prime pentru purtarea produselor finite. Prin urmare, au stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu furnizori cunoscuți de materii prime la domiciliu și în străinătate. Atunci când selectează furnizorii, compania va efectua evaluări stricte asupra calificărilor furnizorului, capacității de producție, sistemului de gestionare a calității etc., pentru a se asigura că furnizorul selectat poate furniza materii prime de înaltă calitate.
Inspecția materiei prime: Toate materiile prime care intră în fabrică vor suferi un proces strict de inspecție. Aceasta include inspecția aspectului, analiza compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice și alte aspecte pentru a se asigura că materiile prime îndeplinesc standardele și cerințele de calitate ale companiei. Pentru materii prime necalificate, compania va anunța prompt furnizorul și le va respinge pentru a asigura calitatea produsului de la sursă.
2. Controlul procesului de producție
Specificații detaliate ale fluxului de proces și operare: Shanghai Yinin Rars și Transmission Company a formulat specificații detaliate ale fluxului de proces și de operare, clarificând cerințele specifice și etapele de funcționare ale fiecărei legături de producție. Aceste specificații și procese acoperă întregul proces de la procesarea materiilor prime, tratarea termică, asamblarea la inspecția produsului finit, asigurându -se că fiecare legătură îndeplinește cerințele de calitate.
Echipamente avansate de producție: Compania a introdus echipamente și tehnologie avansată de producție, inclusiv mașini -unelte CNC, echipamente de tratare a căldurii, instrumente de testare de precizie, etc. Aceste echipamente nu numai că îmbunătățesc eficiența producției, dar asigură, de asemenea, precizia și stabilitatea procesării produsului, îmbunătățind astfel calitatea generală a rulmenților.
Controlul strict al parametrilor procesului: În timpul procesului de producție, compania controlează cu strictețe parametrii procesului. Aceasta include parametri cheie, cum ar fi temperatura, presiunea, timpul etc., pentru a se asigura că fiecare legătură de producție îndeplinește cerințele de proiectare. În același timp, compania menține și menține în mod regulat echipamentul de producție pentru a asigura funcționarea normală și exactitatea echipamentului.
3. Inspecția procesului și înregistrarea procesului
Inspecția intermediară a produsului: În timpul procesului de producție, compania va inspecta în mod regulat produsele intermediare. Aceasta include măsurarea dimensională, inspecția aspectului, testarea durității și alte aspecte pentru a se asigura că produsele fiecărei legături de producție îndeplinesc cerințele de calitate. Pentru problemele găsite, compania va lua măsuri în timp util pentru a le corecta și a preveni extinderea problemelor.
Înregistrare și trasabilitate: Compania a înființat un sistem complet de înregistrare pentru a înregistra informațiile de producție și datele fiecărui produs. Aceasta include loturi de materii prime, date de producție, personal de producție, înregistrări de inspecție, etc. Prin aceste înregistrări, compania poate urmări problemele de calitate ale produselor și poate găsi cauzele principale ale problemelor, astfel încât să ia măsuri de îmbunătățire eficiente.
4. Inspecția și verificarea produsului finit
Inspecție cuprinzătoare: Pentru produsul final al rulmei, compania va efectua o inspecție cuprinzătoare. Aceasta include măsurarea dimensională, inspecția aspectului, testul de duritate, testul de viață și alte aspecte. Prin aceste inspecții, compania se poate asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele de proiectare și îndeplinește așteptările clienților.
Test de încărcare statică și dinamică: În inspecția produsului finit, compania va efectua, de asemenea, teste de încărcare statică și dinamică. Aceste teste simulează condițiile de forță în condiții de muncă reale, iar prin test, poate fi verificat dacă rulmentul poate funcționa normal sub sarcina specificată.
Test de viață: Pentru a verifica durata de viață a rulmentului, compania va efectua și un test de viață. Prin simularea rotației continue în condiții de utilizare reală, sunt detectate uzura și oboseala rulmentului, astfel încât să se stabilească dacă durata de viață a rulmentului îndeplinește cerințele.
5. Sistem de management al calității
Compania Shanghai Yinin Rarsing & Transmission a înființat un sistem de gestionare a calității sunetului. Aceasta include formularea manualelor de calitate, a sistemelor și a standardelor de procese, înființarea unui sistem de responsabilitate a calității, înființarea unui departament de management al calității și un laborator de testare a calității, etc. În același timp, compania realizează în mod regulat instruire de conștientizare a calității și pregătire pentru îmbunătățirea abilităților pentru angajați pentru a -și îmbunătăți conștientizarea calității și nivelul de competență. În sistemul de management al calității, compania a stabilit, de asemenea, un mecanism de îmbunătățire continuă pentru a satisface nevoile și așteptările clienților prin îmbunătățirea și optimizarea continuă a proceselor de producție, îmbunătățind calitatea produselor și nivelurile de servicii.
