Tendințele industriei
2025-08-07
Această imagine de ansamblu cuprinzătoare se încadrează în aspectele fundamentale ale rulmenților cu bile, acoperind componentele lor structurale complexe, diverse clasificări, parametri cruciali de performanță și practici esențiale de întreținere. Compania Shanghai Yinin Warsion & Transmission, înființată în 1999 și a evoluat într -o întreprindere integrată din industrie și comerț până în 2016, este specializată în proiectarea, producția, vânzările și serviciile. Cu aproximativ 80 de angajați și 12 tehnicieni, compania prioritizează „calitatea ca fundație, serviciul ca prima și tehnologia ca rădăcină”, care urmărește să ofere rulmenți de cea mai înaltă calitate, inclusiv rulmenți cu bilă, rulmenți din oțel inoxidabil, rulmenți de ax, rulmenți de motor și rulmenți de înaltă calitate, personalizate.
Seria 6300 Rulmar cu bile de canelură profundă
Operația eficientă a unui rulment cu bilă se bazează pe structura sa internă proiectată precis, cuprinzând șase componente de bază care reduc în colaborare frecarea, încărcările de susținere și mișcarea de ghidare.
O. Inel interior
* Definiție și funcție : The Inel interior este o componentă crucială montată de obicei pe axul rotativ. Rolul său principal este de a oferi un lucru lin, precis cursă Pentru ca elementele rulante (bile) să se deplaseze de -a lungul.
* Material și fabricație : Pentru a rezista la presiune și frecare ridicată, inelele interioare sunt de obicei făcute din calitate de înaltă calitate Oțel purtat (de exemplu, oțel cu rulment cu crom cu conținut ridicat de carbon). Procesul de fabricație implică o șlefuire precisă și Tratament termic (întărire și temperare) Pentru a obține o rezistență ridicată și rezistență la uzură, asigurând precizia geometrică a traseului și finisajul suprafeței.
B. Inel exterior
* Definiție și funcție : The Inel exterior este omologul cu inelul interior, de obicei fixat în carcasa rulmentului sau carcasa mașinii. De asemenea, oferă o pistă, formând calea de mișcare a mingii în combinație cu cursa inelului interior.
* Material și fabricație : Similar cu inelul interior, inelul exterior este realizat din Oțel purtat și suferă strict Tratament termic and precision grinding . Precizia sa dimensională și finisajul suprafeței sunt vitale pentru performanța generală a rulmentului.
C. Elemente rulante - bile
* Definiție și funcție : The bile sunt centrale pentru funcția rulmentului cu minge. Se rostogolesc între pistele interioare și exterioare, transformând frecarea glisantă în frecare rulantă, ceea ce reduce semnificativ rezistența și transmite sarcini.
* Material și precizie : Majoritatea bilelor sunt făcute din Bile de oțel de înaltă precizie , supus unor procese speciale de întărire pentru duritate superioară și rezistență la uzură. Precizia de fabricație a bilelor (de exemplu, rotunjime, consistență dimensională) afectează direct precizia operațională a rulmentului, nivelul de zgomot și durata de viață.
* Impactul cantității și dimensiunii mingii asupra performanței :
* Cantitate : În limite, creșterea numărului de bile poate spori capacitatea de încărcare, dar poate crește și frecarea internă.
* Dimensiune : Bilele mai mari duc, în general, la o capacitate mai mare de încărcare, dar pot afecta limitarea vitezei și dimensiunile generale ale rulmentului.
D. Cușcă/retracțiune
* Definiție și funcție : The cuşcă (sau reținere) este vital pentru distanțarea uniform a elementelor de rulare, împiedicându-le să se ciocnească în timpul funcționării de mare viteză și menținerea unei separații adecvate.
* Tipuri de materiale : Materialele cușcă sunt selectate pe baza mediului de aplicație și a cerințelor de performanță:
* Cuști de oțel : Rezistență ridicată, rezistentă la uzură, potrivită pentru diverse aplicații generale.
* CAGE DE ALIM : O rezistență bună la uzură și coroziune, adesea folosită în medii de mare viteză sau specifice.
* Nylon (poliamidă) și alte cuști polimerice : Ușor, frecare scăzută, funcționare liniștită, potrivită pentru aplicații de mare viteză sau liniștită, dar cu o rezistență mai scăzută la temperatură.
* Formulare cu cușcă : Formele comune de cușcă includ cuști ștampilate (rentabil), cuști prelucrate (rezistență ridicată, potrivită pentru sarcini grele și viteze mari) și Cuști de tip pin (pentru rulmenți mari specifici).
E. Sigilii și scuturi (Opțional)
* Funcţie : Aceste componente protejează interiorul rulmentului de contaminanții externi (de exemplu, praf, umiditate) și previn pierderea lubrifiantului.
* Tipuri :
* Garnituri de contact (de exemplu, garnituri de buze) : Contactați direct suprafețele inelului interior sau exterior, oferind sigilare superioară împotriva particulelor și lichidelor fine. Cu toate acestea, frecarea de contact poate genera un cuplu și căldură suplimentară, reducând ușor viteza de limitare.
* Garnituri fără contact (de exemplu, sigilii labirint, scuturi) : Mențineți un mic decalaj între componentele rulmentului, blocând în principal particule mai mari și stropi. Acestea oferă o frecare minimă, care afectează abia capacitatea de viteză, dar oferă etanșare mai puțin eficientă decât sigiliile de contact. Scuturi sunt de obicei capacele metalice fixate pe inelul exterior, menținând un decalaj cu inelul interior, împiedicând în principal intrarea în praf.
F. Lubrifiant
* Funcţie : Lubrifiantul este esențial pentru funcționarea rulmentului, formând o peliculă subțire între elementele de rulare și pistele pentru a reduce frecarea, a disipa căldura și a oferi protecție împotriva ruginii.
* Tipuri :
* Grăsime : Un lubrifiant semi-solid, ușor de întreținut, potrivit pentru aplicații de viteză medie-mică.
* Ulei : Un lubrifiant lichid, care oferă o mai bună disipare a fluxului și căldurii, potrivită pentru aplicații de mare viteză, la temperatură ridicată sau cu sarcină mare.
* Lubrifiant Selection and Quantity : Alegerea lubrifiantului potrivit necesită luarea în considerare a sarcinii, vitezei, temperaturii de funcționare, mediului și duratei de viață dorite. Atât lubrifierea excesivă, cât și cea insuficientă poate avea un impact negativ asupra performanței.
Rulmenții cu bile sunt clasificate pe baza caracteristicilor de proiectare și a cerințelor de aplicație, ceea ce ajută la înțelegerea proprietăților lor și a cazurilor de utilizare adecvate.
O. Prin direcția de încărcare
1. Rulmenți cu bile adânci
* Caracteristici : Cel mai frecvent și versatil tip. Căile lor de pistă adânci le permit să se descurce încărcături radiale (perpendicular pe axă) și o cantitate moderată de Sarcini axiale bidirecționale (de -a lungul axei). Sunt simple în structură, ușor de fabricat, au o frecare scăzută și permit viteze mari.
* Aplicații : Utilizat pe scară largă în Motoare electrice, cutii de viteze, aparate de acasă (de exemplu, mașini de spălat, fani) și Instrumente electrice .
2. Rulmenți cu bile unghiulare de contact
* Caracteristici : Pistele sunt compensate, permițându -le să le poarte pe ambele sarcini axiale radiale și unidirecționale simultan . Sunt adesea folosite în perechi (de exemplu, aranjamente din spate, față în față sau tşiem) pentru a gestiona sarcinile axiale bidirecționale sau a crește rigiditatea.
* Unghiul de contact : Acest parametru cheie determină capacitatea de încărcare axială. Un unghi de contact mai mare înseamnă o capacitate mai mare de încărcare axială, dar o rigiditate radială ușor redusă.
* Aplicații : Datorită cerințelor lor ridicate de rigiditate și precizie, acestea sunt utilizate în fusuri de mașină -unelte, butucuri pentru roți auto, pompe și compresoare .
3. Rulmenții cu bile de tracțiune
* Caracteristici : Proiectat special pentru Sarcini axiale pure și nu poate gestiona sarcinile radiale. Căile de curse sunt de obicei discuri plate sau superficiale.
* Tipuri : Include rulmenți cu bile de tracțiune cu o singură direcție (pentru forța axială unidirecțională) și rulmenți cu bile de tracțiune cu două direcții (pentru forța axială bidirecțională).
* Aplicații : Potrivit pentru aplicații dominate de forțe axiale, cum ar fi cârlige de macara, mufe, mese rotative și pompe verticale .
B. După caracteristici structurale
1. Rulmenții cu bile de sine
* Caracteristici : Prezintă o pistă sferică cu inel exterior care permite rulmentului compensați automat alinierea necorespunzătoare între ax și deviere a carcasei sau a arborelui, prevenirea stresului excesiv și prelungirea duratei de viață.
* Aplicații : Utilizat în cazul în care sunt așteptate erorile de deviere sau aliniere a arborelui utilaje textile, utilaje de prelucrare a lemnului și utilaje de fabricare a hârtiei .
2. Rulmenți de bloc de perne (unități montate)
* Caracteristici : În esență a unitate de rulment cuprinzând un rulment cu bilă adâncă cu un diametru sferic exterior și o carcasă turnată sau ștampilată. Astfelul sferic al locuinței găzduiește auto-alinierea. Sunt ușor de instalat și înlocuit.
* Aplicații : Comun în utilaje agricole, echipamente de construcții și transportoare , unde sunt importante ușurința de instalare și rentabilitate.
3. Rulmenți în miniatură
* Caracteristici : Rulmenți cu bile foarte mici, de obicei cu un diametru exterior sub 9 mm. Sunt utilizate în proiectări compacte care necesită o precizie ridicată, dimensiuni mici și frecare scăzută.
* Aplicații : Găsit în unități de hard disk, instrumente de precizie, dispozitive medicale (de exemplu, exerciții dentare), modele și echipamente optice .
C. Rulmenți cu bile cu scop special
1. Rulmenți cu bile ceramice
* Caracteristici : Adesea prezintă bile realizate din materiale ceramice de înaltă performanță precum nitrura de siliciu (SI3N4) sau zirconiu (ZRO2), uneori și cu inele ceramice. Oferă Rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune, izolare electrică, greutate ușoară, duritate ridicată, frecare scăzută și capacități de viteză mai mare .
* Aplicații : Potrivit pentru fusuri de mare viteză (de exemplu, fusuri de mașini-unelte), medii de vid, suporturi corozive, echipamente medicale de înaltă precizie și aplicații care necesită izolare electrică .
2. Rulmenți cu bile din oțel inoxidabil
* Caracteristici : Distinsă de ale lor Rezistență excelentă la coroziune , realizat din oțel inoxidabil (de exemplu, AISI 440C sau AISI 304/316). În timp ce capacitatea lor de încărcare și viteza de limitare ar putea fi puțin mai mici decât omologii standard din oțel, rezistența lor la rugină este un avantaj crucial.
* Aplicații : Utilizat pe scară largă în Mașini de procesare a alimentelor, echipamente medicale, echipamente de procesare chimică, medii umede, aplicații marine și alte contexte care necesită o prevenire strictă a coroziunii.
Înțelegerea parametrilor cheie de performanță ai unui rulment cu bilă este esențială pentru selectarea rulmentului potrivit și evaluarea adecvării acestuia pentru aplicații specifice.
O. Capacitatea de transport a încărcării
1. Evaluare dinamică de încărcare © :
* Sens fizic : Reprezintă sarcina radială (sau axială) Un rulment poate rezista la viteză și condiții specifice pentru a obține un definit Viața de oboseală . This is typically the $L_{10}$ life, meaning 90% of a batch of identical bearings will achieve or exceed this number of revolutions (usually one million). It measures the bearing's resistance to fatigue damage during continuous, dynamic operation.
2. Rating de încărcare statică (C0) :
* Sens fizic : Sarcina maximă pe care un rulment o poate îndura într -o stare statică sau la viteze foarte mici (oscilație) fără deformarea permanentă a elementelor sale de rulare sau a traseelor. Această deformare, odată ce apare, este ireversibilă și afectează funcționarea lină și durata de viață. Este crucial pentru evaluarea performanței rulmentului în timpul pornirii, opririi sau sub sarcini de șoc.
B. Limitarea vitezei
* Sens fizic : Viteza de rotație maximă la care un rulment poate funcționa în siguranță și stabil, fără creșterea excesivă a temperaturii, vibrații severe sau deteriorarea cuștii. Depășirea acestei limite reduce drastic viața purtătoare de viață și poate duce la o insuficiență catastrofală.
* Factorii influențați : Tipul de rulment, dimensiunea (rulmenții mai mici au, în general, viteze de limitare mai mari), metoda de ungere (lubrifierea uleiului permite viteze mai mari decât grăsimea), materialul cuștii și designul și clasa de precizie.
C. Cuplu de frecare
* Sens fizic : Cuplul rezistiv generat în cadrul rulmentului în timpul funcționării din cauza frecării interne (frecare la rulare, frecare glisantă, rezistență la lubrifiant). Cuplul mai mic de frecare indică o eficiență mai mare de funcționare și o generare mai mică de căldură.
* Factorii influențați : Preîncărcare (preîncărcare excesivă crește frecarea), vâscozitate și tip de lubrifiant, configurație de etanșare (sigiliile de contact creează mai multă frecare) și tipul și dimensiunea rulmentului.
D. Rigiditate
* Sens fizic : Capacitatea rulmentului de a rezista deformării, definită ca forța necesară pentru a produce o deformare a unității. Rigiditatea mai mare înseamnă o deformare mai mică sub sarcină.
* Impact : În mașinile de precizie (de exemplu, fusuri de mașini -unelte), rigiditatea rulmentului afectează direct Precizia prelucrării and Stabilitatea operațională , asigurând poziționarea precisă a pieselor rotative și reducerea vibrațiilor.
E. Speranță de viață
1. Fatigue Life (L10) :
* Sens fizic : Statistic, numărul de revoluții sau ore de funcționare pe care 90% dintr -un grup de rulmenți identici le va atinge sau le va depăși în condiții de operare specificate înainte de apariția bâlbâirii oboselii. Acesta reflectă rezistența materialului rulment la oboseală sub stres alternativ.
2. Viața de ungere :
* Sens fizic : Durata timpului pe care un rulment poate funcționa corect înainte ca lubrifiantul său (în special grăsimea) să -și piardă proprietățile eficiente de ungere (de exemplu, degradarea, scurgerile). Odată ce lubrifiantul eșuează, frecarea și uzura cresc drastic, ceea ce duce la o defecțiune a rulmentului.
3. Factorii influențați : Durata de viață efectivă este influențată de o interacțiune complexă a factorilor: sarcină, viteză, temperatură, calitatea lubrifierii, precizia de montare, condiții de mediu (praf, umiditate, contaminanți) și calitatea producției.
Selectarea rulmentului cu bile potrivite este esențială pentru funcționarea eficientă, fiabilă și de lungă durată a echipamentelor mecanice. Aceasta implică o evaluare sistematică a diverșilor factori care să corespundă performanței rulmentului cu cerințele operaționale specifice.
O. Considerații de selecție
1. Tip de încărcare și mărime : Acesta este cel mai critic factor. Stabiliți dacă încărcarea este radial, axial sau combinat , și cuantifică -i mărimea (încărcături constante, ciclice, de șoc). Acest lucru dictează tipul de rulment (de exemplu, canelură profundă, contact unghiular, tracțiune) și dimensiune.
2. Cerințe de viteză : Identificați viteze maxime și medii de funcționare . Vitezele mari necesită rulmenți de precizie mai mare, ungere optimizată și disiparea eficientă a căldurii.
3. Temperatura de funcționare : Temperaturile ridicate accelerează degradarea lubrifiantului și reduc duritatea materialului, în timp ce temperaturile scăzute cresc vâscozitatea lubrifiantului. Selectați adecvat Clearance, lubrifianți la temperatură ridicată/scăzută sau materiale speciale (de exemplu, rulmenți ceramici).
4. Condiții de mediu : Evaluați prezența Umiditate, praf, medii corozive sau alți contaminanți . Acest lucru influențează alegerea Rulmenți sigilați, rulmenți din oțel inoxidabil sau nevoia de măsuri de protecție suplimentare.
5. Cerințe de precizie : Cererea de precizie de rotație și funcționare lină dictează Clasa de precizie a purtării . Rulmenții de înaltă precizie sunt utilizați în aplicații precum fusurile de mașini-unelte, în timp ce precizia standard este suficientă pentru transmisiile generale.
6. Spațiu de instalare : Dimensiunile rulmentului (diametrul exterior, diametrul interior, lățimea) sunt adesea constrânse de proiectarea echipamentului.
7. Viața și fiabilitatea așteptată : Setați durata de viață a țintă și fiabilitatea pe baza criticității echipamentelor și a costurilor de întreținere. Echipamentele critice necesită de obicei rulmenți de calitate mai mare și cu viață mai lungă.
8. Eficiența costurilor : Cerințe de performanță de echilibru cu Costuri de achiziție și întreținere Pentru a găsi soluția optimă.
B. Zone de aplicare comune
1. Industria auto : Rulmenții butucului roților (rezistența la încărcături complexe), Motoare, cutii de viteze, alternatoare, pompe de apă, compresoare A/C .
2. Motoare electrice și aparate de acasă : Folosit în Diverse motoare (industrial la intern), Mașini de spălat, aparate de aer condiționat, frigidere, aspiratoare , pentru a asigura o rotație lină, reduceți zgomotul și vibrațiile și extindeți durata de viață.
3. Echipament medical : Scanere CT, mașini RMN (necesitând o precizie ridicată, zgomot redus, fiabilitate ridicată), Instrumente chirurgicale (rulmenți de mare viteză, precise în miniatură), Echipament dentar (rulmenți ceramici cu viteză ultra-înaltă în piese dentare dentare).
4. Aerospațial : Motoare cu aeronave (temperaturi extreme, viteze mari, sarcini grele), echipament de aterizare (rezistența la sarcini semnificative de impact), sisteme de navigație și mecanisme de control .
5. Utilaje agricole : Tractoare, recoltoare, semănători (necesitând unități de rulment durabile, rezistente la praf și ușor de întreținut, cum ar fi rulmenții de bloc de perne în medii dure în aer liber).
6. Transmisie industrială : Folosit în Pompe, fani, compresoare (susținerea rotorilor), Cutii de viteze (susținerea arborelor de viteze) și Sisteme de bandă transportoare (role de ralanti și de unitate).
7. Echipament de birou : Imprimante, fotocopiere, scanere (rulmenți mici, cu zgomot redus pentru o manipulare și scanare precisă a hârtiei).
8. Echipament sportiv : Skateboard, Rollerblades (în roți), Biciclete (în butucuri, paranteze de jos, pedale), tambururi de pescuit (Rulmenți în miniatură pentru o funcționare lină).
Întreținerea corectă este esențială pentru extinderea duratei de viață a rulmentului cu bile și pentru a asigura o funcționare fiabilă a echipamentelor. Înțelegerea modurilor comune de eșec ajută la detectarea în timp util și la acțiunea preventivă. Shanghai Yinin Warsing & Transmission Company, cu operațiunile sale integrate de industrie și comerț și o echipă de 80 de angajați și 12 tehnicieni, subliniază „calitatea ca fundație, serviciu ca primă și tehnologie ca rădăcină”. Compania oferă rulmenți de înaltă calitate și oferă îndrumări și soluții de experți pentru întreținerea și analiza eșecului pentru clienții săi.
O. Precauții de instalare și demontare
1. Curăţenie : Asigurați -vă că mediul de lucru, instrumentele și toate componentele rulmentului sunt curat înainte de instalare sau demontare.
2. Încălzire : Pentru potriviri de interferență, utilizați un încălzitor de inducție sau baie de ulei Pentru a încălzi uniform rulmentul (de obicei, nu depășește 120 ° C). Evitați încălzirea localizată sau flăcările deschise.
3. Instrumente : Folosiți întotdeauna Instrumente de instalare specializate (de exemplu, mâneci, prese). Nu lovești niciodată căile de curse sau sigilii direct cu un ciocan. Compania de rulment și transmisie Shanghai Yinin recomandă utilizarea unor instrumente adecvate pentru a preveni deteriorarea.
4. Orientare : Pentru rulmenți cu cerințe direcționale specifice, cum ar fi Rulmenți cu bile unghiulare de contact , Orientarea corectă a instalării este crucială. Consultați întotdeauna instrucțiunile producătorului.
5. Preîncărcare : Pentru rulmenții care necesită preîncărcare, aplicarea corectă a preîncărcării este vital pentru rigiditate și precizie. Atât prea puțin, cât și prea multă preîncărcare pot afecta negativ performanța.
B. Gestionarea ungerii
1. Lubrifiant Selection : Alegeți grăsimea sau uleiul corespunzător pe baza rulmentului sarcină, viteză, temperatură de funcționare, condiții de mediu , și tip de rulment . Echipa tehnică a companiei de rulment și transmisie Shanghai Yinin oferă sfaturi de selecție a lubrifiantilor experți în funcție de experiență vastă.
* Grăsime : Potrivit pentru medium-to-low speeds, light loads, and applications not requiring frequent relubrication.
* Ulei : Potrivit pentru high speeds, high temperatures, heavy loads, and applications requiring heat dissipation and filtration.
2. Ciclul de ungere și metoda :
* Inspecție regulată : Verificați periodic starea lubrifiantului (culoare, consistență, contaminanți).
* Recuperare sau înlocuire : Respectați programele de ungere recomandate. Evitați supraîncărcarea grăsimii, ceea ce poate provoca supraîncălzire. Uleiul necesită filtrare sau înlocuire regulată.
* Pericole de lubrifiere excesivă sau insuficientă :
* Lubrifiere excesivă : Poate duce la creșterea frecării și la o fricțiune și supraîncălzire , mai ales cu grăsime.
* Lubrifiere insuficientă : Rezultate în descompunerea filmului lubrifiant, contactul metal-metal, ceea ce duce la severă Purtați, supraîncălzire, vibrații și zgomot , în cele din urmă, provocând o defecțiune prematură a rulmentului.
C. Moduri comune de eșec
1. Fatigue stropind :
* Caracteristici : Fulgi mici de metal se detașează de la suprafețele de pistă sau de la rulantă, apărând adesea ca modele la scară de pește sau pitting.
* Cauza : Cel mai frecvent mod de eșec, rezultat din Expunere pe termen lung la încărcături alternative , ceea ce duce la microcracks care se propagă la suprafață. Supraîncărcarea, alinierea necorespunzătoare, lubrifierea slabă și defectele materialelor pot accelera stropirea.
* Avantajul companiei Shanghai Yinin Rulment și Transmission Company : Concentrația companiei pe oțelul care rulează de calitate și tratarea termică optimizată își propune să sporească rezistența la oboseală și să reducă riscul de scurgere.
2. Purta :
* Caracteristici : Mărci abrazive pe rulmentul traseelor și suprafețelor elementelor de rulare, ceea ce duce la creșterea clearance -ului, a zgomotului și a vibrațiilor.
* Cauza : În primul rând datorită Lubrifiere slabă (eșec al filmului lubrifiant) sau intrare contaminantă (praf, resturi metalice) creând particule abrazive.
* Prevenire : Rulmenții companiei de rulment și transmisie Shanghai Yinin sunt proiectate cu structuri eficiente de etanșare, iar clienții sunt sfătuiți să mențină un lubrifiere corespunzătoare și un mediu curat.
3. Coroziune :
* Caracteristici : Rugină (maro roșiatică) sau coroziune chimică (pete neregulate sau gropi) pe suprafețele rulmentului.
* Cauza : Intrare de apă, acizi, alcalini sau alte medii corozive , sau depozitare necorespunzătoare în medii umede/corozive .
* Prevenire : Pentru medii provocatoare, Shanghai Yinin Rulment și Transmission Company oferă Rulmenți din oțel inoxidabil (un produs cheie), oferind o rezistență superioară la coroziune.
4. Deformare plastică :
* Caracteristici : Vizibil indentări, gropi sau depresiuni pe suprafețe de curse sau elemente de rulare.
* Cauza : Apare atunci când stres localizat din încărcături statice sau de șoc excesive depășește rezistența la randament a materialului, ceea ce duce la o deformare permanentă. De asemenea, ciocanul necorespunzător în timpul instalării poate provoca acest lucru.
5. Fractură :
* Caracteristici : Fisuri sau ruperea completă a componentelor rulmentului (de exemplu, cușcă, inel interior sau exterior).
* Cauza : Poate rezulta din supraîncărcare bruscă , defecte materiale, incorecte Stresuri de montare , Propagarea fisurilor de oboseală , sau cuşcă brittleness .
6. Eroziune electrică :
* Caracteristici : Grayish-alb, gropi neregulate sau caneluri pe trasee și elemente rulante, uneori asemănătoare cu un val.
* Cauza : Când curent electric (de exemplu, curentul de scurgere a motorului, descărcarea statică, curentul de sudare) trece prin rulment, provoacă temperaturi ridicate localizate în punctele de contact, ceea ce duce la topirea și re-soludificarea metalelor.
* Prevenire : Pentru aplicațiile cu risc de curent electric, compania de transport și transmisie Shanghai Yinin poate recomanda rulmenți izolați sau alte măsuri de protecție.
D. Diagnostic și prevenire a erorilor
Compania de transport și transmisie Shanghai Yinin subliniază o abordare sistematică a diagnosticului și prevenirii defecțiunilor.
1. Zgomot, vibrații și monitorizare a temperaturii :
* Zgomot : Zgomotele anormale sunt indicatori timpurii ai problemelor de purtare.
* Vibrații : Analiza vibrațiilor este un instrument puternic pentru diagnosticarea defecțiunilor de rulment, deoarece eșecurile diferite produc semnături de frecvență distincte.
* Temperatură : Temperaturile de rulment anormal de ridicate semnalează adesea o frecare internă crescută sau un lubrifiere inadecvată.
* Monitorizarea periodică ajută la detectarea timpurie a problemelor potențiale.
2. Lubrifiant Analysis : Analiza periodică a probelor de lubrifiant poate dezvălui prezența particulelor de uzură metalice, umiditatea sau alți contaminanți, ceea ce indică uzura rulmentului și starea de ungere.
3. Inspecție regulată and Maintenance Plan : Implementați și urmați cu strictețe un plan de întreținere programat, inclusiv reînnoirea/înlocuirea lubrifiantului, verificările de autorizare și inspecțiile de etanșare.
4. Înlocuire preventivă : Pentru echipamente critice, Înlocuire preventivă Pe baza vieții teoretice și a condițiilor de operare reale pot evita descompunerea bruscă. Compania de rulment și transmisie Shanghai Yinin oferă sfaturi de specialitate cu privire la ciclurile de întreținere și prevenirea defectelor, folosind experiența sa vastă în domeniul rulmentului.
Produsele noastre furnizate
Contactaţi-ne
Tel: +86-13916786238
Fax: +86-21-68551629
Email: [email protected]
Add: Zona industrială Huangxu, Dantu, orașul Zhenjiang, provincia Jiangsu, China
Industrii
