En-gros Rulment cu role conic

Cum asigură compania calitatea și durabilitatea Rulment cu role conic ?

1. Controlul strict al materiei prime
Materiile prime de înaltă calitate stau la baza producerii de rulmenți de înaltă performanță. Compania de transport și transmisie Shanghai Yinin este conștientă de acest lucru și a controlat strict achiziționarea de materii prime. Compania a stabilit relații de cooperare pe termen lung cu mulți furnizori cunoscuți de oțel la domiciliu și în străinătate pentru a se asigura că toate rulmenții sunt făcuți din oțel de înaltă calitate. În mod specific, compania folosește în principal oțel cu pornire de crom cu conținut ridicat de carbon (cum ar fi GCR15, GCR15SIMN, etc.) și materiale din oțel inoxidabil, care au o duritate bună, rezistență la uzură și rezistență la coroziune. Pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea materialelor, compania examinează cu strictețe calificările furnizorilor și necesită ca toate materialele să treacă certificarea ISO și alte inspecții internaționale de calitate standard.

2. Tehnologie și tehnologie avansată de producție
Compania de rulment și transmisie Shanghai Yinin folosește echipamente avansate de producție și tehnologie de proces pentru a asigura exactitatea și durabilitatea fiecărui rulment conic. Compania este echipată cu echipamente de prelucrare a preciziei din Germania, Elveția și alte țări, cum ar fi strunguri CNC, măcinare, mașini de hobbing de viteze și alte echipamente de înaltă calitate, care pot răspunde nevoilor de producție ale rulmenților de înaltă precizie. Mai ales în procesul de producție a rulmenților cu role conice, compania acordă atenție următoarelor aspecte:

Prelucrarea de precizie: prin tehnologie avansată de procesare, este asigurată precizia prelucrării elementului de rulare, a cursei și a inelului exterior al rulmentului conic. Îmbunătățirea preciziei afectează în mod direct stabilitatea funcționării și durata de viață a rulmentului.

Tratamentul la suprafață: Procesele avansate de tratare a suprafeței, cum ar fi nitrul, placarea cu nichel, tratamentul termic, etc. sunt adoptate pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la temperatură ridicată a rulmentului. Acest lucru este esențial pentru funcționarea stabilă pe termen lung a rulmentului sub sarcină mare sau mediu dur.

Tehnologia de tratare termică: Tratamentul termic este un proces important pentru îmbunătățirea durității și a rezistenței la uzură a rulmentului. Compania adoptă echipamente de tratare termică de înaltă precizie pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea ridicată a rulmentului în utilizarea pe termen lung, prin controlul strict a parametrilor, cum ar fi temperatura de încălzire și viteza de răcire.

3. Inspecția și controlul calității înaltă standard
Pentru a asigura calitatea fiecăruia Rulment cu role conic , compania implementează un sistem cuprinzător de gestionare a calității în procesul de producție și îl gestionează prin standarde de certificare de calitate, cum ar fi ISO9001. Inspecția de calitate se desfășoară pe întregul proces de producție, inclusiv următoarele link -uri:

Inspecția materialelor: Toate materiile prime vor suferi o analiză strictă a compoziției chimice, testarea durității și testarea proprietăților mecanice înainte de a intra în legătura de producție pentru a se asigura că materialele îndeplinesc cerințele rulmenților.

Inspecție de precizie dimensională: Compania folosește mașini de măsurare tridimensionale de înaltă precizie, testeri de duritate și alte echipamente pentru a inspecta cu strictețe diametrul exterior, diametrul interior, lățimea, congetul și alte dimensiuni cheie ale rulmenților. Doar produsele care îndeplinesc cerințele de proiectare pot intra în următoarea etapă de producție.

Test de echilibru dinamic: rulmenții cu role conice trebuie să reziste la rotația de mare viteză în timpul utilizării, astfel încât testarea dinamică a echilibrului este deosebit de importantă. Compania folosește echipamente de testare dinamice dinamice de înaltă precizie pentru a se asigura că fiecare rulment nu va produce dezechilibru la funcționarea de mare viteză, să evite zgomotul, vibrațiile și alte probleme și să îmbunătățească stabilitatea și durabilitatea rulmenților.

Test de încărcare: Pentru a verifica capacitatea de încărcare a rulmentului în utilizare efectivă, compania efectuează teste de încărcare. Alergând mult timp sub diferite sarcini și viteze, este testată durabilitatea rulmentului sub sarcină mare și o funcționare de mare viteză. Rezultatele testelor sunt transmise direct la procesul de producție pentru a se asigura că fiecare produs poate satisface nevoile de utilizare ale clientului.

Test de viață: Durabilitatea și viața rulmenților sunt unul dintre criteriile importante pentru măsurarea calității acestora. Compania prezice performanța rulmenților în utilizare pe termen lung prin teste de simulare a condițiilor de lucru reale și teste de viață accelerate și asigură că produsele pot atinge durata de viață preconizată în aplicațiile reale.

4. Asamblare exactă și depanare
Chiar și cele mai avansate echipamente de producție și procese sofisticate necesită asamblare și depanare precisă pentru a asigura performanța rulmenților. În timpul procesului de asamblare, compania respectă cu strictețe standardele de producție pentru a asigura exactitatea de asamblare a fiecărui rulment. Mai ales în procesul de asamblare a rulmenților cu role conice, relația de potrivire între elementele rulante, inelele interioare și exterioare și cuștile rulmenților este foarte importantă. Compania folosește instrumente și echipamente speciale de asamblare pentru a se asigura că elementele rulante ale rulmenților pot fi subliniate uniform, asigurând astfel stabilitatea pe termen lung a rulmenților.

5. Serviciu strict după vânzare și asistență tehnică
Compania nu numai că acordă atenție controlului calității în timpul procesului de producție, dar oferă și un serviciu perfect după vânzare pentru a se asigura că problemele întâmpinate de clienți în timpul utilizării pot fi rezolvate în timp util. Compania are o echipă tehnică profesională care poate oferi îndrumări de instalare a produselor, sugestii de întreținere și servicii de depanare. În plus, compania vizitează în mod regulat și clienții, colectează feedback de la utilizatori și îmbunătățește continuu calitatea și performanța produsului.

6. Îmbunătățirea continuă și inovația
În industria rulmentului, cererea pieței și dezvoltarea tehnologică se schimbă odată cu fiecare zi care trece. Compania ține pasul cu tendințele industriei și acordă întotdeauna atenție și aplică noi tehnologii și procese. În cercetarea și dezvoltarea rulmenților cu role conice, compania optimizează continuu proiectarea, adoptă materiale mai avansate, o tehnologie de procesare mai eficientă și un sistem de inspecție de calitate mai riguros pentru a se asigura că fiecare produs poate răspunde nevoilor clienților în condiții de lucru diferite.